Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2026-09-16 Origen:Sitio
Elegir entre una válvula de retención tipo wafer , una válvula de retención oscilante y una válvula de retención con brida no es simplemente una cuestión de seleccionar la opción más pequeña o más fuerte. Estos términos describen diferentes características de diseño. 'Wafer' generalmente se refiere a un cuerpo compacto instalado entre bridas de tubería. 'Swing' describe un mecanismo operativo de disco articulado. 'Con bridas' describe una disposición de conexión final y puede incluir un diseño giratorio, elevador u otro diseño interno. Esta guía compara los tres desde una perspectiva de ingeniería y compras, prestando atención a la longitud entre caras, el espacio de instalación, la caída de presión, el mantenimiento, el tamaño y la clase de presión.
Tabla de contenido
El punto más importante es que la oblea y la brida describen cómo se conecta una válvula de retención a la tubería, mientras que la oscilación describe cómo se mueve su elemento de cierre . Por lo tanto, una válvula tipo wafer de doble placa y una válvula oscilante no son perfectamente opuestas. Una válvula de retención oscilante también puede tener extremos bridados. Para seleccionar, compare la construcción completa: estilo de carrocería, mecanismo de cierre, conexión final, clase de presión, tamaño de línea, condiciones de flujo y acceso de mantenimiento. Los diseños de oblea a menudo reducen la longitud entre caras y el peso instalado. Los diseños oscilantes pueden ofrecer una ruta de flujo relativamente directa y se utilizan ampliamente en líneas más grandes. Los cuerpos con bridas pueden proporcionar conexiones robustas y una extracción más fácil, pero generalmente necesitan más espacio y soportes adecuados.
Los tres términos a menudo se colocan en una comparación de productos porque los compradores suelen buscarlos juntos. Desde un punto de vista técnico, sin embargo, describen diferentes dimensiones de una válvula.
Una válvula de retención tipo wafer normalmente tiene un cuerpo corto que se sujeta entre dos bridas de tubería. La palabra 'oblea' comunica principalmente el formato de instalación y la construcción compacta. El cierre interno puede ser un disco único, una placa doble, un disco elevador, un disco basculante u otra disposición.
Una válvula de retención oscilante utiliza un disco articulado. El disco se aleja del asiento cuando el medio fluye hacia adelante y regresa hacia el asiento cuando el flujo cae o se invierte. Una válvula de retención oscilante puede suministrarse con extremos bridados, extremos para soldar a tope u otra conexión, según el diseño.
Una válvula de retención con bridas tiene bridas integrales o extremos con bridas que se atornillan directamente a las bridas de la tubería correspondiente. 'Flanged' no necesariamente identifica el mecanismo de cierre. Una válvula de retención con bridas puede ser una válvula de retención de oscilación, una válvula de retención de elevación, una válvula de retención de pistón u otro tipo.
Esta distinción es importante porque un comprador que compara 'wafer versus brida' está evaluando el estilo de conexión e instalación, mientras que un comprador que compara 'wafer versus swing' puede estar comparando un formato de cuerpo con un mecanismo operativo. En algunos casos, la comparación real es entre una válvula de retención tipo wafer de doble placa y una válvula de retención oscilante con bridas . La especificación de compra debe indicar la construcción completa para que el proveedor y el equipo de ingeniería evalúen lo mismo.
Una válvula de retención tipo wafer es una válvula antirretorno compacta instalada entre dos bridas de tubería. Su cuerpo suele ser más corto que el de una válvula de cuerpo embridado convencional. Los pernos de la brida mantienen la válvula en su lugar, por lo que es esencial un centrado correcto y dimensiones de brida compatibles.
El término no define sólo un diseño interno. Una válvula tipo wafer puede utilizar un disco, dos placas, un disco basculante, un elemento elevador u otro cierre. Por este motivo, la caída de presión, la presión de apertura, la velocidad de cierre y la orientación de la instalación pueden variar significativamente entre los modelos de oblea.
La gama de productos de válvulas de retención tipo wafer proporciona una referencia útil para esta familia de productos. Al revisar una válvula de retención tipo wafer, el comprador debe confirmar el tamaño nominal, la clase de presión, el estándar de la brida, el material del cuerpo, el material del asiento, la dirección del flujo, la posición de instalación permitida y la holgura del disco.
La forma compacta es especialmente útil cuando el espacio para las tuberías es limitado. Puede reducir la distancia entre los componentes conectados y puede reducir el peso transferido a los soportes de la tubería. Esto puede resultar valioso en plataformas de equipos, salas de bombas, sistemas HVAC, paquetes de tratamiento de agua, instalaciones marinas y módulos de procesos donde cada milímetro de espacio cara a cara afecta el diseño.
La desventaja es que las válvulas tipo wafer dependen en gran medida de las tuberías circundantes. La válvula debe encajar entre las bridas correctas y los pernos no deben interferir con el disco, las placas, los resortes o el cuerpo. Si es necesario retirar la línea con frecuencia, el proyecto puede requerir un carrete extraíble, espacio adicional o un dispositivo de elevación.
Una válvula de retención oscilante utiliza un disco articulado que se abre en respuesta al flujo hacia adelante. El disco se aleja del asiento y permanece abierto mientras la fuerza de flujo sea suficiente. Cuando la diferencia de presión disminuye o se invierte, el disco gira hacia el asiento y restringe el flujo inverso.
Las válvulas de retención oscilantes se utilizan ampliamente porque su paso interno puede proporcionar una resistencia relativamente baja cuando el disco está completamente abierto. Se pueden aplicar a agua, petróleo, gas, vapor y muchos servicios de procesos generales, siempre que el cuerpo, el ajuste, el asiento, la temperatura y la presión nominal sean adecuados para el medio.
La válvula de retención de martillo pesado de gran calibre ilustra un diseño de giro especializado para tareas de estaciones de bombeo industriales, circulación de plantas de energía y agua municipal a gran escala. La descripción de su producto se refiere a un martillo pesado o contrapeso y un mecanismo de palanca destinado a soportar el cierre controlado y reducir el efecto del golpe de ariete al apagar la bomba. Este tipo de diseño se diferencia de una válvula tipo wafer compacta y simple porque el control de cierre y los transitorios hidráulicos son fundamentales para la aplicación.
Una válvula de retención oscilante generalmente necesita más atención al recorrido del disco que una válvula de oblea delgada. La disposición de la tubería debe permitir que el disco se mueva y se debe revisar la ubicación de la válvula para detectar turbulencias. Un codo, un reductor, una descarga de bomba o una válvula de control cercanos pueden crear un perfil de flujo inestable que hace que el disco vibre o golpee repetidamente el asiento.
Se pueden seleccionar diseños de columpio para líneas horizontales y, cuando el fabricante lo permita, para líneas verticales. La orientación exacta depende de la bisagra, el peso del disco, la disposición del asiento, el contrapeso, el resorte y el comportamiento de cierre requerido. La flecha del cuerpo siempre debe seguir la dirección prevista del flujo del medio.
Una válvula de retención con bridas tiene bridas que se atornillan a las bridas de la tubería de conexión. Esta conexión puede proporcionar una unión familiar y robusta para tuberías industriales. También hace que la válvula sea más fácil de identificar, alinear, probar a presión, retirar y reemplazar que algunas disposiciones soldadas permanentemente.
"Válvula de retención con brida" es una descripción de la conexión en lugar de una descripción operativa completa. La válvula puede contener un disco oscilante, un disco elevador, un pistón u otro elemento de cierre. Al comparar una válvula bridada con una válvula tipo wafer, el ingeniero compara principalmente la longitud de las caras, los pernos, la disposición de las juntas, el peso, los soportes, el acceso y los requisitos de extracción.
La válvula de retención industrial de giro con brida de 6 pulgadas es un ejemplo de diseño de giro con brida. La página del producto enumera una válvula de 6 pulgadas, una estructura de retención oscilante, información sobre el material CN7M, extremos de brida, extremos para soldar a tope, servicio horizontal o vertical y clases de presión desde ASME Clase 150 hasta Clase 2500. También enumera dimensiones cara a cara ASME B16.10, referencias de bridas ASME B16.5 o B16.47, referencias de soldadura a tope ASME B16.25 e inspección y pruebas API 598. información. El material y la configuración exactos deben confirmarse en la cotización final porque las páginas de productos pueden presentar varias opciones dentro de una familia de productos.
La construcción con bridas suele requerir más espacio total que un cuerpo de oblea. La válvula en sí puede ser más larga y pesada, y los pernos necesitan suficiente espacio para su instalación y extracción. A cambio, la junta atornillada puede resultar cómoda para el mantenimiento, especialmente cuando es necesario retirar la válvula sin cortar la tubería.
La siguiente comparación es un marco de selección. El rendimiento real depende del modelo, tamaño, clase de presión, material, asiento, caudal y condiciones de instalación específicos.
Factor | válvula de retención de oblea | Válvula de retención oscilante | Válvula de retención con bridas |
|---|---|---|---|
Significado del diseño | Cuerpo compacto instalado entre bridas de tubería. | Mecanismo de cierre de disco con bisagras | Conexión de extremo bridada, que puede utilizar giro, elevación u otro mecanismo. |
Longitud cara a cara | Generalmente corto y eficiente en cuanto a espacio | Depende del patrón del cuerpo; puede ser moderado o largo | A menudo son más largos que la construcción tipo wafer debido al cuerpo y las bridas finales. |
Espacio de instalación | Requiere espacio axial limitado pero necesita espacio libre para bridas y pernos. | Necesita espacio para el movimiento y mantenimiento del disco. | Necesita espacio axial, acceso a pernos de brida, acceso a juntas y, a menudo, soportes más resistentes. |
Resistencia al flujo | Depende de un solo disco, doble placa, elevador u otros componentes internos | A menudo es relativamente bajo cuando está completamente abierto, pero la turbulencia puede afectar la estabilidad del disco. | Depende del diseño interno; una válvula oscilante con bridas puede tener una ruta de flujo directa |
Comportamiento de cierre | Los modelos asistidos por resorte pueden cerrarse rápidamente; Se debe comprobar la estabilidad del flujo. | El peso del disco, la bisagra, el contrapeso, la amortiguación y el flujo afectan el cierre. | Determinado por el mecanismo de cierre interno, no solo por la conexión de brida |
Mantenimiento | Puede requerir separación de tuberías o un carrete extraíble para acceder | La bisagra, el disco, el asiento y el contrapeso requieren acceso de inspección | Los extremos atornillados pueden simplificar la extracción, pero la válvula es más pesada de manejar. |
Posición de tamaño típica | A menudo es útil en arreglos de líneas compactas pequeñas y medianas; También hay tamaños más grandes disponibles | Común en tuberías medianas y grandes, incluidos sistemas de bombas y agua. | Disponible en muchos tamaños industriales; el rango exacto es específico del modelo |
Clases de presión | Disponibles desde clases inferiores a superiores según el diseño. | Disponible en amplias clases industriales, incluidos modelos especializados de alta presión | La clase de brida debe coincidir con la tubería y la brida de acoplamiento; El diseño interno controla los límites del servicio. |
Cheque de compra principal | Ajuste de brida, holgura del disco, orientación y caída de presión | Estabilidad del disco, respuesta de cierre, diseño de la bisagra y riesgo de golpe de ariete | Estándar de brida, longitud entre caras, acceso a pernos, peso y espacio de remoción |
La tabla muestra por qué no se debe elegir una característica. Una válvula de retención tipo wafer puede ser la mejor opción para un diseño compacto, pero un diseño de giro con bridas puede ser más conveniente para una estación de bombeo grande donde la inspección y el cierre controlado son más importantes que la longitud mínima. En otro proyecto, una válvula tipo wafer de doble placa puede ofrecer un mejor equilibrio que una válvula oscilante convencional o un cuerpo con bridas más largas.
La longitud cara a cara es la distancia entre los planos de conexión de la válvula. Influye en la longitud del carrete de tubería, la disposición del equipo, la posición de soporte, el procedimiento de reemplazo y la huella total del patín. Una válvula corta puede simplificar un diseño compacto, pero la longitud instalada no es el único requisito de espacio.
Una válvula tipo wafer suele ocupar menos espacio axial porque su cuerpo se coloca entre bridas existentes. Aún es necesario considerar los pernos de las bridas, las juntas, la alineación de las tuberías, el recorrido del disco y el método de extracción. El cuerpo corto puede resultar beneficioso en un compartimento de equipo estrecho, pero la válvula puede resultar difícil de retirar si no hay espacio para separar las bridas.
Una válvula de retención bridada generalmente suma la longitud de su cuerpo y dos conexiones de brida. Es posible que necesite más soportes para tuberías porque el conjunto completo es más pesado. Los pernos de las bridas también requieren espacio libre de trabajo. En una línea de gran diámetro, es posible que el espacio de remoción deba acomodar equipos de elevación o un plan de remoción temporal de carretes.
Un mecanismo de giro introduce otra consideración espacial: el recorrido del disco. El disco interno debe poder abrirse completamente sin golpear el cuerpo, la tubería, el revestimiento, el reductor o el componente cercano. El P&ID puede mostrar solo la función de la válvula. El trazado de las tuberías o disposición general debe verificar la autorización física.
Al reemplazar una válvula tipo wafer por una válvula con brida, no asuma que el espacio existente en la tubería la aceptará. Al reemplazar una válvula oscilante con brida con un diseño de oblea, verifique si la nueva válvula requiere pernos, juntas, espaciadores diferentes o una disposición de soporte modificada. Una verificación dimensional debe incluir el estándar cara a cara, el espesor de la brida, el diámetro interior de la tubería, el círculo de pernos y la envoltura del actuador o accesorio, si corresponde.
La revisión del espacio correcto plantea dos preguntas distintas. Primero, ¿la válvula encaja en el tramo de tubería? En segundo lugar, ¿puede el equipo de instalación operarlo, inspeccionarlo, levantarlo, retirarlo y reemplazarlo de manera segura? Una válvula que se ajuste a la línea pero que no pueda recibir mantenimiento no es una selección práctica.
La caída de presión es la pérdida de presión cuando el fluido pasa a través de la válvula de retención abierta. Afecta la altura de la bomba, el rendimiento del compresor, el consumo de energía, la capacidad de flujo y la velocidad local. La caída de presión está determinada por el paso interno y la posición de cierre, no simplemente por si el cuerpo exterior es de oblea o de brida.
Una válvula de retención oscilante completamente abierta puede ofrecer una ruta de flujo relativamente directa. Sin embargo, el disco debe alcanzar una posición abierta estable. En caso de flujo bajo o inestable, puede permanecer parcialmente abierto y moverse repetidamente. Esto puede provocar chirridos, vibraciones, impactos en el asiento y mayor desgaste. A alta velocidad de flujo, el disco y la bisagra pueden experimentar una mayor carga mecánica.
Una válvula tipo wafer puede tener una baja pérdida de presión, pero el resultado varía según su estructura interna. Un diseño de placa doble, un diseño de disco único y un diseño de oblea tipo elevador no tienen la misma ruta de flujo. La página del producto para la válvula tipo oblea de placa dual A351 CF8M suministrada describe una apertura de disco de 85 grados destinada a soportar una baja caída de presión, pero el resultado real aún debe verificarse para el tamaño y el punto de operación seleccionados.
Una válvula de retención con bridas puede tener un pasaje de oscilación de bajas pérdidas o puede tener un pasaje de elevación o de pistón más restrictivo. La conexión de brida no determina el rendimiento hidráulico. Los compradores deben solicitar datos de caída de presión o capacidad de flujo para el tipo y tamaño exacto de la válvula.
La presión de apertura también importa. Es la diferencia de presión mínima necesaria para comenzar a abrir el elemento de cierre. Es posible que una válvula con alta presión de apertura no se abra completamente en un sistema de baja altura o bajo flujo. Una válvula con una resistencia de apertura muy baja puede ser más sensible al flujo inestable. El valor preferido depende del proceso, la orientación, el resorte, el peso del disco y la disposición del equipo.
El golpe de ariete es un tema separado pero relacionado. Una válvula oscilante que se cierra lentamente puede permitir el flujo inverso antes de que el disco llegue al asiento. Una válvula muy rápida asistida por resorte puede crear un cambio brusco de presión en algunos sistemas. La respuesta correcta depende de la longitud de la tubería, la velocidad del fluido, la inercia de la bomba, la ubicación de la válvula y el comportamiento transitorio. Si la línea es sensible, la selección debe estar respaldada por análisis hidráulicos o datos de desempeño del proveedor.
Los requisitos de mantenimiento difieren más según el mecanismo interno y la disposición de acceso que según la palabra "wafer" o "bridada". Una válvula tipo wafer puede ser liviana y compacta, pero quitarla puede requerir separar las bridas de la tubería. Una válvula con brida puede ser más pesada, pero sus extremos atornillados pueden hacer que su extracción sea más sencilla. Una válvula oscilante puede requerir una inspección del disco, la bisagra, el eje, el asiento, el contrapeso o los componentes de amortiguación.
Para una válvula de retención tipo wafer, la planificación del mantenimiento debe considerar si la línea tiene suficiente movimiento lateral o axial para retirar la válvula. Es posible que el proyecto necesite una junta de desmontaje, un carrete extraíble, un separador de bridas o un punto de elevación. El disco o las placas deben protegerse contra daños cuando se retira la válvula de entre las bridas.
Para una válvula de retención oscilante, el enfoque de la inspección generalmente incluye el desgaste de la bisagra, la alineación del disco, la condición del asiento, la condición del eje, el ajuste del contrapeso y la evidencia de impactos repetidos. Si la válvula utiliza un martillo pesado o un dispositivo de cierre hidráulico, también es necesario revisar la palanca, el peso, el varillaje y el sistema de amortiguación.
Para una válvula de retención con bridas, el mantenimiento puede ser más fácil cuando las bridas se pueden desatornillar y la válvula se puede levantar. La desventaja es que las válvulas con bridas grandes pueden ser pesadas y requerir equipo de elevación. Las juntas y los pernos deben tratarse como parte del plan de mantenimiento, no como elementos incidentales.
Los tres diseños pueden dañarse con escoria de soldadura, incrustaciones, arena, partículas de óxido o sólidos del proceso. Los desechos pueden impedir que el elemento de cierre llegue al asiento y pueden aumentar las fugas o la caída de presión. La limpieza, la filtración aguas arriba, el lavado y la frecuencia de inspección deben adaptarse al proceso.
Los registros de mantenimiento deben conectar la etiqueta de la válvula con el número de línea, tipo de válvula, clase de presión, material, asiento, fecha de inspección, resultado de la fuga y piezas reemplazadas. Esto es especialmente importante cuando varios diseños de válvulas de retención parecen similares en la misma planta.
No existe un límite de tamaño universal que haga que un diseño sea correcto y otro inadecuado. Las válvulas de retención tipo wafer se seleccionan a menudo para líneas compactas pequeñas y medianas, pero las gamas de productos pueden extenderse a diámetros más grandes. Las válvulas de retención con bridas y de giro se utilizan con frecuencia en líneas más grandes porque el cuerpo y el disco pueden diseñarse para áreas de flujo sustanciales y cargas mecánicas robustas.
La selección debe comenzar con el flujo y el tamaño de tubería requeridos, no con el estilo de carrocería preferido. Una válvula de retención de gran tamaño puede funcionar de manera inestable con un flujo bajo. Una válvula de tamaño insuficiente puede crear una caída de presión excesiva y una alta velocidad. Se debe revisar el flujo mínimo, normal y máximo de la línea.
La clase de presión debe coincidir con el sistema de tuberías y la clasificación completa de la válvula. Un cuerpo de oblea con una disposición de brida Clase 150 no es automáticamente equivalente a una válvula oscilante bridada con la misma clase nominal si los materiales, la temperatura, la tabla de presión-temperatura y las dimensiones del extremo difieren. Confirme la clase aplicable para el cuerpo, el asiento, la conexión y la temperatura de funcionamiento.
El producto de oblea de placa doble suministrado se denomina válvula CF8M A351 de 8 pulgadas y 150 lb y su página enumera una gama más amplia de tamaños disponibles y clases ASME para la familia de productos. El producto oscilante con bridas suministrado se denomina válvula de 6 pulgadas y su página también enumera múltiples clases de presión y opciones de temperatura. Estos ejemplos muestran por qué el título de un producto no es suficiente para definir todas las configuraciones disponibles. La cotización debe identificar el tamaño exacto, clase, material, asiento, tipo de extremo y rango de temperatura.
Para líneas de mayor presión, es posible que se prefiera una construcción forjada o con sello de presión, según el servicio y el estándar del proyecto. Para tuberías de agua grandes, una válvula de retención oscilante de gran calibre con cierre controlado puede ser más apropiada que un diseño de oblea liviano si el golpe de ariete y la estabilidad del disco dominan la revisión de riesgos.
Los productos suministrados proporcionan ejemplos prácticos de cómo las elecciones de construcción afectan la selección.
La válvula de retención de oblea de placa dual A351 CF8M de 8 pulgadas y 150 LB se describe como un diseño de oblea compacto con referencias API 594 y API 6D, información cara a cara ASME B16.10 o API 594 y una apertura de disco de 85 grados destinada a soportar una baja caída de presión. Su descripción de diseño incluida incluye operación sin golpe y cierre de asiento suave. Estos detalles lo convierten en una referencia útil cuando el proyecto valora una longitud corta entre caras, un bajo peso instalado y un cierre controlado. El material final y el paquete de certificación deben compararse con la configuración exacta del pedido.
La válvula de retención oscilante de martillo pesado y calibre pesado se describe para grandes estaciones de bombeo industriales, de circulación de plantas de energía y de agua municipal. Su contrapeso y mecanismo de palanca están destinados a soportar el cierre controlado asistido por gravedad y reducir el golpe de ariete al apagar la bomba. Este es un ejemplo útil de una válvula de retención oscilante elegida por el comportamiento hidráulico y la escala de la tubería en lugar de por la longitud mínima del cuerpo.
La válvula de retención industrial con brida de 6 pulgadas está listada con opciones de brida y soldadura a tope, servicio horizontal o vertical, una amplia gama de clases ASME y referencias de estándares que incluyen BS 1868, ASME B16.34, ASME B16.10 y API 598. Su descripción se refiere a un disco completamente abierto y una trayectoria de flujo recta con una caída de presión mínima. La selección real aún necesita confirmar la conexión exacta, el material, la clasificación de presión y temperatura y la orientación de la instalación.
Estos ejemplos no deben tratarse como productos intercambiables. Representan diferentes prioridades de diseño: instalación de oblea compacta, cierre giratorio controlado de tuberías grandes y conexión giratoria bridada robusta. La elección correcta depende de los datos del proceso y de la disposición física de las tuberías.
La frase válvulas de retención tipo wafer versus válvulas de retención oscilantes es común en las consultas de búsqueda, pero la comparación necesita una formulación cuidadosa. Tanto una válvula tipo wafer de doble placa como una válvula oscilante pueden evitar el flujo inverso, aunque sus elementos de cierre y formatos de instalación son diferentes.
A menudo se prefiere un diseño de oblea cuando el espacio axial, el peso y el recorrido compacto de la tubería son importantes. Las versiones de placa doble utilizan dos placas y resortes, que pueden soportar un movimiento rápido hacia la posición cerrada. Esto puede resultar útil en sistemas donde se debe limitar el recorrido del flujo inverso. El ingeniero aún debe confirmar el flujo mínimo, la estabilidad de la placa, el comportamiento del resorte y la tolerancia a los desechos.
A menudo se prefiere un diseño oscilante cuando se requiere un paso de flujo más grande, un diseño de brida familiar o una disposición de cierre de disco controlado. El disco puede equiparse con un contrapeso, un dispositivo de amortiguación u otros accesorios para condiciones hidráulicas específicas. El cuerpo puede ocupar más espacio y es necesario considerar el recorrido del disco y el mantenimiento de las bisagras.
La mejor opción depende del modo de falla que el proyecto intenta controlar. Si la principal preocupación es el espacio limitado, el diseño de oblea puede recibir prioridad. Si la principal preocupación es el golpe de ariete de gran volumen, un diseño de giro controlado puede ser más apropiado. Si la principal preocupación es un medio sucio, el paso interno, el movimiento del disco y el plan de limpieza pueden importar más que cualquiera de las etiquetas.
No compare sólo las dimensiones nominales. Compare la caída de presión en el flujo de operación, la presión de apertura, la respuesta de cierre, la orientación permitida, las dimensiones entre caras, el acceso de mantenimiento y las consecuencias del flujo inverso a través del equipo protegido.
La comparación de la válvula de retención de oblea y bridada se trata principalmente de instalación y conexión. Una válvula tipo wafer se coloca entre bridas de tubería separadas, mientras que una válvula con brida tiene sus propios extremos con bridas. Ambos pueden utilizar mecanismos internos diferentes, por lo que el rendimiento hidráulico debe revisarse por separado.
La construcción tipo wafer suele tener una dimensión entre caras más corta y una masa instalada más baja. Puede reducir el tamaño de un patín o bastidor de tuberías y puede simplificar el diseño de un equipo compacto. Sin embargo, depende de la alineación precisa de la brida y puede requerir más planificación para su extracción. Los pernos y el orificio del tubo adyacente no deben interferir con el elemento de cierre.
Una válvula de retención con brida normalmente tiene un cuerpo más sustancial y una conexión atornillada en cada lado. Puede ser más fácil de quitar cuando la tubería permite levantar la válvula. También puede proporcionar una conexión familiar para tuberías industriales de alta presión. Los costos son mayor longitud, peso, espacio libre para pernos, manejo de juntas y requisitos de soporte.
La elección también debe considerar el material de la tubería y el método de instalación. Una línea diseñada alrededor de extremos soldados a tope no se puede cambiar a una válvula tipo wafer o bridada sin verificar el carrete y la disposición de la conexión. Una válvula con bridas puede ser más práctica para un proyecto de reemplazo si la línea existente ya tiene bridas adecuadas. Una válvula tipo wafer puede ser más práctica para un paquete compacto nuevo si se planifica el acceso y la separación de bridas desde el principio.
Utilice el siguiente flujo de trabajo numerado al elegir entre una válvula de retención tipo wafer, oscilante y bridada:
Definir el medio del proceso. Registre el servicio de líquido, gas, vapor o fase mixta, incluida la temperatura, concentración, sólidos, componentes corrosivos y requisitos de limpieza.
Definir la envolvente del flujo. Proporcionar flujo mínimo, normal y máximo, velocidad esperada, comportamiento de arranque, comportamiento de apagado y cualquier operación de bomba o compresor en paralelo.
Definir las condiciones de presión. Incluya la presión normal, la presión de diseño, el diferencial de presión a través de la válvula cerrada, la presión de prueba, los picos y la posible presión inversa.
Verifique el diseño. Mida la longitud disponible entre caras, la separación de la brida, el acceso a los pernos, la holgura del disco, la disposición de soporte, el espacio de elevación y la ruta de extracción.
Elija el mecanismo de construcción. Decida si el servicio prefiere un disco oscilante, placa doble, elemento de elevación, pistón u otro cierre en función de la estabilidad del flujo y la respuesta del flujo inverso.
Elija el estilo de conexión. Confirme los extremos de la oblea, la brida integral, la soldadura a tope, la rosca u otros extremos, luego haga coincidir el estándar de la brida de la tubería, la junta, el patrón de pernos y la dimensión de cara a cara.
Revise la caída de presión y la presión de apertura. Solicite datos para el tamaño exacto y el flujo de operación. Asegúrese de que la válvula se abra de manera confiable y no permanezca inestable con un flujo bajo.
Revisar el comportamiento de cierre. Considere el golpe de ariete, la pulsación del compresor, la rotación inversa, el ruido del disco y la distancia entre la válvula y el equipo protegido.
Confirmar materiales y clase de presión. Verifique el cuerpo, el revestimiento, el disco, la placa, el resorte, el asiento, la junta, la clase de presión y la clasificación de temperatura como un paquete completo.
Definir estándares y documentación. Indique el diseño requerido, las dimensiones, la inspección, las pruebas, el material, la trazabilidad y los requisitos específicos del proyecto.
Planificar el mantenimiento. Confirme cómo se aislará, retirará, levantará, inspeccionará, limpiará, reasentará y devolverá al servicio la válvula.
Este proceso evita un error de compra común: seleccionar una válvula porque el nombre de su categoría suena apropiado sin verificar cómo se comportará el diseño real en la línea. Un proveedor calificado debe recibir suficiente información sobre procesos y tuberías para recomendar una configuración completa.
Las válvulas de retención tipo wafer se consideran a menudo para patines de equipos, sistemas de agua de refrigeración, circuitos HVAC, paquetes de tratamiento de agua, líneas de descarga de bombas y tuberías de proceso compactas. Su cuerpo corto puede ayudar cuando la disposición del equipo tiene un espacio axial limitado. El proyecto aún debe verificar si el diseño seleccionado admite la dirección y orientación del flujo requeridas.
Las válvulas de retención de oscilación son comunes en aguas municipales, estaciones de bombeo industriales, circulación de plantas de energía, tuberías de petróleo y gas, líneas de procesos químicos y otros sistemas donde un mecanismo de disco articulado se adapta al flujo. Los sistemas de agua de gran diámetro pueden requerir un cierre controlado porque las paradas de las bombas pueden producir transitorios hidráulicos significativos.
Las válvulas de retención con bridas se utilizan ampliamente cuando se prefieren conexiones de tuberías atornilladas para inspección, reemplazo, pruebas y mantenimiento. Se pueden encontrar en plantas de proceso, sistemas de agua, líneas de vapor, tuberías marinas y equipos de alta presión. El mecanismo interno y la clase de presión aún deben corresponder al servicio.
Para medios corrosivos, de alta temperatura, abrasivos o peligrosos, la selección del material y del asiento puede llegar a ser más importante que el formato del cuerpo. Una válvula tipo wafer compacta con un asiento inadecuado no es una mejor opción que una válvula con bridas más largas con materiales compatibles. Del mismo modo, es posible que una válvula oscilante robusta aún no cumpla con la aplicación si su comportamiento de cierre crea un aumento inaceptable.
Antes de la instalación, compare la placa de identificación de la válvula con la orden de compra, el programa de la válvula, el número de línea, la clase de tubería y el plano aprobado. Confirme el tamaño nominal, clase de presión, material, conexión final, flecha del cuerpo, asiento y orientación permitida. La flecha del cuerpo debe seguir la dirección prevista del flujo del medio.
Para una válvula de retención tipo wafer, coloque la válvula centralmente entre las bridas de la tubería. Utilice la disposición de pernos y juntas especificada. Comprobar que el orificio del tubo no obstruye el disco o las placas. Los pernos deben ser lo suficientemente largos para la unión pero no deben interferir con el movimiento interno. No se debe forzar la alineación de la válvula apretando los pernos contra una tubería desalineada.
Para una válvula de retención oscilante, verifique la holgura del disco y la bisagra. Confirme que la válvula esté instalada en la orientación horizontal o vertical permitida. Si el diseño tiene un contrapeso, una palanca, un amortiguador o un martillo pesado, asegúrese de que el accesorio tenga suficiente espacio para moverse a través de su rango operativo.
Para una válvula de retención con bridas, inspeccione ambas caras de la brida y use la junta especificada. Apriete los pernos en la secuencia aprobada. Confirme que el conjunto de válvula completo esté soportado y que la tubería no imponga cargas externas excesivas al cuerpo. Las válvulas grandes pueden requerir un plan de elevación durante la instalación y el retiro futuro.
Lave la línea de acuerdo con las instrucciones del fabricante de la válvula. Las escorias de soldadura, las incrustaciones, la arena y los restos de construcción pueden dañar el asiento o bloquear el elemento de cierre. Durante las pruebas de presión, permanezca dentro de los límites de presión y temperatura aprobados y siga el procedimiento de prueba del proyecto.
Durante la puesta en servicio, observe el comportamiento de apertura, cierre, pérdida de presión, vibración, ruido y flujo inverso. Una válvula que está correctamente orientada aún puede funcionar mal si la velocidad de la línea es demasiado baja, el flujo es muy turbulento o la válvula está ubicada demasiado cerca de la descarga de una bomba o del codo. Investigue el comportamiento anormal antes de poner el sistema en operación de rutina.
Una válvula de retención tipo wafer generalmente describe un cuerpo compacto instalado entre bridas de tubería, mientras que una válvula de retención oscilante describe un mecanismo de cierre de disco articulado. Una válvula de retención oscilante también puede tener extremos con bridas, por lo que los términos no son exactamente opuestos.
En muchos diseños, sí. La construcción tipo oblea está destinada a proporcionar una dimensión corta entre caras. La longitud exacta depende del estándar de diseño y del tamaño de la válvula. El espesor de la brida, el espacio de la junta, el acceso a los pernos y el espacio libre para retirarlos también deben incluirse en el diseño.
No. La caída de presión depende del diseño del cierre interno, la geometría del paso, el tamaño de la válvula, la posición de apertura y el caudal. Una válvula tipo wafer de placa doble, una válvula tipo wafer de disco único, una válvula de elevación y una válvula oscilante con brida pueden tener un rendimiento hidráulico diferente.
No. "Flanged" describe la conexión final. "Swing" describe el mecanismo operativo del disco articulado. Una válvula de retención con bridas puede ser de oscilación, elevación, pistón u otro tipo, a menos que la especificación del producto indique lo contrario.
A menudo se considera primero una válvula de retención tipo wafer debido a su cuerpo corto y su bajo peso instalado. La decisión final también debe considerar el acceso a las bridas, la holgura del disco, la estabilidad del flujo, la caída de presión, el mantenimiento y la ruta de extracción disponible.
La respuesta depende del tamaño de la tubería, el flujo, la presión, el riesgo transitorio y los requisitos de mantenimiento. Se puede evaluar una válvula de retención oscilante con una disposición de control de cierre adecuada para sistemas de bombeo grandes, mientras que se puede seleccionar una válvula de doble placa u otro diseño compacto cuando la respuesta rápida y la longitud corta entre caras son más importantes.
Algunos diseños de oblea admiten la instalación vertical, pero la dirección y orientación del flujo permitidas son específicas del modelo. La fuerza del resorte, el peso de la placa, el movimiento del disco y la presión de apertura deben verificarse en las instrucciones del fabricante.
Compare la dimensión exacta entre caras, la capacidad de flujo, la caída de presión, la presión de apertura, el tiempo de cierre, el riesgo de golpe de ariete, la orientación permitida, el material del asiento, la clase de presión, el tamaño de la línea, el acceso de mantenimiento y el costo total de instalación.
Pueden ser más fáciles de quitar porque los extremos atornillados se pueden desconectar sin cortar la tubería. Sin embargo, las válvulas con bridas grandes pueden ser pesadas y requerir equipo de elevación. Una válvula tipo wafer puede ser más liviana pero puede requerir una separación de tubería o un carrete extraíble para acceder.
Seleccione la clase de presión que cubra la envolvente completa de presión-temperatura de diseño y que coincida con el sistema de tuberías. No elija una clase únicamente de presión de funcionamiento normal. Confirme el material del cuerpo, el asiento, el estándar de brida, la tabla de presión y temperatura, la presión de prueba y los requisitos del proyecto.
Las válvulas de retención estándar están destinadas principalmente a la prevención automática del flujo inverso. Usar uno para una aceleración continua puede crear movimientos inestables, vibraciones, erosión, ruido y desgaste del asiento. Si se requiere regulación del flujo, se debe evaluar una válvula de control u otro dispositivo diseñado específicamente.
Proporcione el tamaño de la línea, flujo medio, mínimo y máximo, presión de operación y diseño, temperatura, clase de presión, dirección del flujo, orientación de la instalación, conexión final, límites de caída de presión, preocupaciones transitorias, materiales, requisitos de asiento, estándares aplicables, pruebas y restricciones de mantenimiento.
Seleccionar entre una válvula de retención tipo wafer , una válvula de retención oscilante y una válvula de retención con brida requiere una vista completa del sistema de tuberías. La construcción tipo wafer suele ser atractiva para longitudes cortas entre caras y espacio de instalación limitado. Los diseños oscilantes son útiles cuando un disco articulado, una ruta de flujo directa o una disposición de cierre controlado se adaptan al servicio. La construcción con bridas puede soportar conexiones atornilladas robustas y una extracción práctica, pero generalmente requiere más espacio y una planificación de soporte más sólida. La mejor decisión proviene de comparar el mecanismo interno exacto, la caída de presión, el comportamiento de cierre, el tamaño, la clase de presión, los materiales, el estándar de conexión y el método de mantenimiento en lugar de confiar únicamente en la etiqueta del producto.