Estándares aplicables: Diseño de válvula
de bola según API6D, BS5351, ASME B16.34
Cara a cara ASME B16.10, AP6D
Bridas finales ASME B16.5/ASME B16.47
Extremos soldados a tope ASME B16.25
Seguridad contra incendios API607, API6A
Inspección y prueba API 598, API6D
Material: F304
Rango de tamaño: 2'~48'
Clasificación de presión: ASME CL, 150, 300, 600
Rango de temperatura: -196°C~600°C
Descripción del diseño:
- Estructura: cuerpo de 2 piezas o 3 piezas
- Mecanismo de sellado de alto cierre y operación de bajo torque
- Función de bloqueo y purga
- Alivio de presión en la propia cavidad -
Diseño a prueba de fuego
- Construcción del vástago a prueba de explosiones
- Diseño antiestático
- Dispositivo de bloqueo (para operación con manija de palanca)
- Montaje del actuador ISO 5211
- Inyección de grasa de emergencia (opcional)
- El diseño PN puede estar disponible
| Marca | DIDTEK |
| Estructura | Pelota |
| Material de la válvula | Didtek proporciona acero fundido, acero inoxidable, aleaciones especiales, CI, DI, etc. |
| Tipo de válvula | Didtek produce válvula de bola |
| Prueba de válvula | Cantidad 100% probada antes de la entrega. |
| Garantía de válvula | 18 meses después del envío y 12 meses después de la instalación |
| Estructura de válvula | Válvula de bola |
| Entrega de válvula | 15 - 30 días |
| Muestra de válvula | Muestra disponible por Didtek Valve |
| Color de la válvula | Solicitud del cliente |
| Empaquetadura de válvula | Caja de madera contrachapada para válvula de bola |
| Cantidad mínima de pedido | 1 juego |
| Certificado de válvula | API6D/CE/ISO9001/ISO14001 |
| Lugar de origen | Zhejiang, China (continental) |
| Detalle de entrega: | Enviado en 15-30 días después del pago |
| Port | Shangai o Ningbo |
| Condiciones de pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Aplicación y función:
Las válvulas de bola con asiento metálico y muñón forjado Didtek son adecuadas para soportar las duras condiciones de servicio que a menudo se presentan en la industria industrial y petrolera. Estas válvulas se recomiendan para un cierre hermético en aplicaciones de fluidos arduas y de alta presión.
La válvula de bola con asiento de metal y muñón forjado Didtek diseñó las válvulas de bola montadas en muñón de entrada lateral para asegurar el sellado bidireccional de la válvula con dos asientos flotantes independientes. El diseño de estos asientos minimiza el torque requerido para operar la válvula sin perder el poder de sellado. Esta potencia está asegurada por una presión diferencial cero respecto a la presión nominal máxima de la válvula. Además, estas válvulas reparables están fabricadas para sellar ambos asientos al mismo tiempo y permitir la purga de la presión de la cavidad atrapada (DBB) con la bola en posición cerrada. La función DBB permite verificar que los asientos estén sellando adecuadamente.
Ventajas
Seguridad mejorada en entornos con riesgo de incendio : al cumplir con los estándares de seguridad contra incendios API 607, esta válvula ayuda a garantizar la integridad del sistema durante incidentes de incendio, lo que limita las fugas y respalda la seguridad de la planta, el cumplimiento normativo y los requisitos de seguro.
Longevidad y confiabilidad gracias al diseño con asiento metálico : en comparación con las válvulas con asiento blando, los asientos metálicos ofrecen una resistencia al desgaste superior, una mayor tolerancia a la temperatura, un mantenimiento reducido y un ciclo de vida más largo.
Reducción del tiempo de inactividad y del costo del ciclo de vida : menos reemplazos de asientos, interrupciones mínimas por daños relacionados con incendios y la facilidad de mantenimiento del operador del engranaje contribuyen a reducir el costo total de propiedad.
Control preciso y actuación robusta : el operador de la caja de cambios permite un movimiento suave y controlado (apertura/cierre) incluso en situaciones de alta presión diferencial o alto par, lo que mejora la comodidad y la seguridad operativa.
Versatilidad en aplicaciones exigentes : desde servicios de alta temperatura/vapor, medios abrasivos, ataques químicos hasta sistemas expuestos a incendios, este diseño admite condiciones de servicio más amplias que las válvulas de bola estándar.
Cumplimiento y tranquilidad : La certificación a prueba de incendios y el diseño de calidad industrial respaldan las expectativas regulatorias, de seguridad y de seguros, brindando a los usuarios finales confianza en el rendimiento de la válvula en condiciones extremas.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué significa 'a prueba de incendios' para esta válvula?
R: 'A prueba de incendios' significa que la válvula ha sido diseñada y/o probada para mantener su capacidad de contener presión, limitar las fugas y conservar la integridad operativa durante y después de la exposición a un incendio según estándares reconocidos como API 607.
P2. ¿Cuál es el alcance de la certificación API 607?
R: API 607 especifica pruebas de tipo de fuego para válvulas de cuarto de vuelta y otras válvulas con asientos no metálicos bajo presión durante y después de la exposición al fuego. Se utiliza ampliamente para válvulas de bola, incluidas aquellas con diseños con asiento metálico cuando se especifica.
P3. ¿Puede una válvula con asiento metálico ser a prueba de incendios por diseño?
R: Sí. Si bien API 607 históricamente se aplicó a válvulas de cuarto de vuelta con asiento blando, muchos fabricantes aplican los principios o estándares de prueba de fuego equivalentes (como ISO 10497) a válvulas con asiento metálico.
P4. ¿Por qué utilizar un operador de engranajes en lugar de una palanca manual?
R: Un operador de engranajes proporciona un par mecánico más alto, lo que facilita el accionamiento de válvulas de gran diámetro, válvulas bajo alta presión o presión diferencial, o válvulas en ubicaciones difíciles. Mejora la seguridad y la ergonomía.
P5. ¿Qué medios y rangos de temperatura puede manejar la válvula?
R: Si bien los detalles dependen del material del asiento/revestimiento y de la clasificación de la carrocería, los asientos metálicos y la carrocería F304 generalmente permiten servicio a alta temperatura, medios abrasivos o corrosivos y ambientes de exposición al fuego. Por ejemplo, las válvulas a prueba de incendios certificadas según API 607 pueden sufrir exposición al fuego a ~750-1000 °C o más.
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